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安全文明怎么做?15種做法來教你!!!

土木 2019-08-22 14:41:42

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本文共分為15個部分,分別為:

1.安全體驗館

2.新型爬架系統

3.自升式布料機與電梯井工作平臺一體化

4.施工電梯出入口架體與外架一體化搭設

5.定型化施工電梯出入口平臺

6.新型腳手板

7.塔吊空中走道及附墻安裝工作平臺

8.加氣塊整體上樓層搬運法

9.升降平臺

10.支設模板增加邊模高度

11.混凝土余料回收系統

12.樓層固體垃圾回收系統

13.施工現場噴淋系統

14.現場砂漿加工

15.樓層移動衛生間。

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一、安全體驗館


說明:

1.所有項目應在開工前將安全體驗館的布置編入總平面策劃,安全體驗館與臨建同時建設,作為新工人入場教育的必修課程。

2.項目部應全面策劃安全體驗館,對施工人員進行安全教育時,通過親身體驗式各種安全防護用品的使用及出現危險時瞬間的感受,幫助現場人員更直觀的感受安全防護用品的重要性,提高工人的安全意識和自我防范意識。


(一)洞口墜落體驗

1.功能:主要讓工人了解洞口部位的危險性,體驗高空墜落時的瞬間感受。

2.材質:鋼結構焊接或鋼管搭設。

3.規格:長×寬×高為3000×3000×3000mm,墜落凈空高度為2000mm,平臺口1000mm×1000mm,LMSI80-500兩根氣缸傳動,瞬間打開兩塊翻板。

4.墜落平臺口邊框應設置橡膠墊,墜落處地面應設置不低于1000mm厚海綿墊,四周墻壁設置不低于30mm海綿墊點擊免費獲取1000G工程資料


(二)安全帶體驗

1.功能:主要演示安全帶的正確使用,讓工人在2.5m高處體驗瞬間墜落的感受。

2.材質:鋼結構焊接或鋼管搭設。

3.規格:安全帶體驗館框架采用5cm×5cm的方鋼焊制而成,橫梁和立柱截面尺寸均為50cm×50cm,通過螺栓連接。安全帶體驗館高6m,兩柱體之間外邊長6m。


(三)綜合腳手架體驗

1.功能:主要通過不同類型腳手板的使用,給人不同的安全感受,展示坡道防滑做法。

2.材質:鋼管搭設。

3.規格:因地制宜,根據現場場地搭設一個寬度為1000mm的回字形腳手架,并配以不同材料的腳手板、樓梯、馬道。


(四)安全帽撞擊體驗


1.功能:主要讓工人熟知安全帽的重要性及正確佩戴方法,體驗佩戴安全帽承受物體打擊時的瞬間感受。

2.材質:木板釘制。

3.規格:總長3.45米,總寬0.8米,總高2.1米,上檐0.3米,下檐0.05米,。分四個站位,每個站位凈高2米,凈寬0.8米。站位頂MAL-U-20-300-S四個氣缸,氣缸速度達到自由落體速度。下吊繩子拉住小球,依據體驗者高低不同調節高度

體驗。


(五)平衡木體驗

1.功能:主要檢驗身體平衡能力及肢體的應變能力,檢測作業人員身體狀況是否滿足作業條件。

2.材質:鋼結構焊接。

3.規格:四段長分別為:100cm、150cm、150cm、100cm的10cm×10cm方鋼焊接而成,底座高為40cm,轉角度數為150°—80°不等。


(六)個人防護展示

1.功能:熟知施工現場需使用的各合格勞保用品,安全帶、安全帽的正確佩戴方法。

2.材質:采用展柜對各類防護用品進行展示。

3.規格:人體模特規格高度2.2m,一般防護用品展柜高度1.2m,寬度因地制宜。


(七)移動操作平臺體驗

1.功能:標準化的移動操作平臺,模擬作業人員在現場移動、固定、攀登的使用了解使用規定。

2.材質:鋼管搭設或組合門架。

3.規格:操作平臺的面積不宜超過10㎡,高度不宜超過5000mm。

4.操作平臺四周按臨邊作業要求設置防護欄桿,并布置登高扶梯。


(八)器重機械限制器體驗

1.功能:演示正確的吊運和鋼絲繩的捆綁不同所吊運的物體狀態的不同,訓練指揮和司機之間的信號傳遞,學會判斷鋼絲繩報廢標準,提高吊運安全。

2.材質:鋼結構焊接。

3.規格:因地制宜,高度不應超過3000m。


(九)消防逃生體驗

1.功能:模擬火災場景,施工人員進入模擬體驗屋進行逃生,提高施工人員消防意識和逃生本領。

2.材料:充氣氣墊屋、鼓風機、煙霧發生器;

3.規格:4mx8m3mx6m

4.消防逃生體驗應有管理人員監督,做好人數的清點工作。

5.消防逃生體驗屋宜以經理部或片區為單位進行配置。


(十)滅火演示區

1.功能:演示發生火災時如何正確使用消防器材,培訓有效的應急處置方法。

2.材質:廣告噴繪、滅火器。

3.尺寸:背景牌長235cm,寬150cm。


(十一)綜合用電體驗

1.功能:學習各開關、開關箱、各種燈具及各種電線的規格說明使用,正確引導學習安全用電

的知識.

2..材質:展板、電器元件。

3.規格:長3m,高2m。


(十二)重物搬運體驗

1.功能:主要是體驗搬重物時掌握身體重心,防止傷及身體。

2.材質:混凝土塊。

3.規格:重物搬運30*30*30cm混凝土塊,體驗重量分別為15KG,20KG,25KG。


二、附著升降式腳手架


(一)基本要求

1.所有采用附著升降式腳手架的新開工項目,必須使用新型全鋼式,嚴禁選用鋼管扣件式。

2.必須與具有專業承包資質的單位簽訂專業分包合同。所選用的架體必須具有防傾、防墜、同步器等安全裝置。

3.附著升降式腳手架必須符合《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202。


(二)翻板和走道板

1.附著升降式腳手架下部兩層高度與層高吻合,以便設置三道翻板,翻板顏色需與走道板顏色區分開,宜采用紅色或者黃色等警示色,嚴禁踩踏。

2.附著升降式腳手架上部兩層走道板的步距不大于2米,以便工人作業。

3.附著升降式腳手架應設置斜道,便于上下通行。


三、自升式布料機與電梯井工作平臺一體化


(一)工作原理及優點

1、工作原理:

自升式布料機主要用于高層建筑混凝土布料,通過將布料機固定于電梯井內與電梯井作業平臺一體化,配置自動爬升機構,利用液壓油缸頂升,在電梯井內自動爬升,使布料機隨著樓層的升高而升高,通過臂架的折疊和回轉來實現出料口位置的調整。

2.優點:

連續布料,降低物料離析,工效顯著提高,無工作盲區。安裝完成之后整體穩定性好,改變以往布料機震動大、影響模板支撐體系穩定、安裝不牢容易傾倒、材料浪費等弊端,是混凝土澆注的理想設備。


(二)安全管理

1、方案及交底:布料機安裝拆除應編制專項方案,并經上級總工程師審批,作業人員持證上崗,作業前應應進行安全技術交底,操作人員必須嚴格依照專項方案及設備說明書要求的組裝順序及安全要求進行安裝、拆除作業。

2.電梯井自升式布料機的操作與維護應同其他大型設備相同,滿足一般性安全事項要求,如遇有視線不清、雷雨、大雪、濃霧和風速超過7.8m/s(4級風)的天氣不得進行安裝、頂升和拆卸作業等。

3.電梯井內操作平臺,應固定于布料機標準節上,與布料機同步提升,操作平臺邊緣與結構之間間隙不得大于100mm。


四、施工電梯出入口架體與外架一體化搭設


(一)方案與策劃

1、本方法適用于需搭設施工電梯出入口架體的項目(普通房建項目、外墻需抹灰)。

2、外架方案編制時,應對施工電梯的選型和定位、外架架體位置進行精準定位。在實施過程中,施工電梯出入口架體與外架同步搭設成型,避免外架在此部位進行拆改而出現防護空檔同時提高工效,節省成本。

3、懸挑外架與施工電梯出入口架體應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規范要求。

4、外架方案中,應明確每道電梯附墻架的高度與位置。對于整體式附墻框,若后期不便于安裝,應在搭設架體時按說明書規定的間距(約為9米)套入架體里。


(二)施工方法

1、施工電梯出入口架體與兩側腳手架內外排,應處于同一立面。

2、搭設過程中,應嚴格控制架體的垂直度與施工電梯門部位架體尺寸。

3、平臺上每層鋪設木枋,平臺走道板下方木枋背楞間距不得大于300mm,離電梯籠出入口距離≤5cm。

4、施工電梯出入口架體內側宜掛設高度不低于1.8米硬質防護。

5、架體拉結點應獨立設置,此架體兩端須設置“之”字型剪刀撐。

6、架體搭設過程中,根據現場實際情況,可同步安裝電梯門。


五、定型化施工電梯出入口平臺


1、本方法適用于采用附著升降式腳手架施工的項目。

2、現場總平面規劃時,應對施工電梯的選型和定位、附墻架位置進行精準定位。

3、定型化平臺由:平臺板、平臺主框架、斜坡道、電梯防護門、電梯門附屬設施、兩側防護設施等拼裝組成。

4、平臺主框架采用不小于14#工字鋼,次梁采用不小于10X10的方鋼或12#工字鋼;下部支撐的高度應根據附墻安裝空間確定,不宜高于300mm;鋼板采用不小于3mm厚;兩防護門之間的空檔應采用硬質防護。

5、無附墻桿的樓層,可直接安裝電梯防護門及附屬設施。

6.電梯防護門應與樓面、梁底進行可靠固定,確保安全。

7.定型化電梯出入口平臺、防護門應在附著升降式腳手架爬空前安裝到位。

安裝附墻桿樓層

無附墻桿樓層


六、新型腳手板


(一)熱鍍鋅鋼腳手板

1.適用范圍:腳手架、洞口防護,安全通道等部位。

2.材質:熱鍍鋅鋼(厚1.1)

3.規格尺寸(寬×高×長):

240×45×1000;240×45×2000;

240×45×3000;240×45×4000。

4.外架架體上鋼腳手板接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取50-150mm。

5.使用過程中腳手板應滿鋪、鋪穩,固定牢固,不得有探頭板和單跳板。


(二)鋼板拉絲腳手板

1.適用于外腳手架、安全走道等部位。

2.材質:鋼板拉鋼絲網,鋼絲截面為4×4,網孔為20×30;

3.使用過程中腳手板應滿鋪、鋪穩,固定牢固,不得有探頭板。

4.規格尺寸(寬×長×板厚):90×1200×4mm;90×1500×4mm。

(三)鋼筋焊接腳手板

1.適用于外腳手架。

2.材質:?6mm鋼筋焊接;

3.寬度900mm,長1200mm,鋼筋格柵豎向間距400mm,橫向40mm間距。

4.鋼笆涂刷黃色防銹漆。

5.優點:防火、可以多次周轉。


七、塔吊空中安全走道及附墻安裝工作平臺


(一)塔吊空中走道

1.空中走道,根據塔吊到建筑物的距離,編制專項施工方案,采用地面定型化制作,塔吊自行空中吊裝的安裝方式。

2.走道采用兩道16#工字鋼作為主梁,12#槽鋼為次梁,次梁間距不大于1m,掛鉤采用12#槽鋼。

3.走道最大跨度不宜大于7m,寬度不宜大于900mm,鋪設3.0mm厚花紋鋼板,塔吊端采用掛鉤連接,樓層端擱置長度不得小于1m。

4.走道安裝時,塔吊端應略高,樓層端應略低,上翹度不得大于10°.

5.走道兩側應設置格柵防護網,固定牢固。


(二)附墻安裝工作平臺的制作

1.本工作平臺適用塔身為2000X2000截面的常規塔吊,平臺最大尺寸為3.6X3.6m,超過本規格的大型塔吊,應根據實際情況另行設計。

2.地面加工拼裝成"L"型,在附墻位置進行兩片"L"拼裝,第一片安裝時,應對操作平臺進行輔助性的加固,確保安全穩固。

3.平臺用直徑16高強螺栓固定,掛鉤及螺栓未固定時嚴禁松脫吊鉤。

4.操作平臺應在附墻安裝作業前安裝到位,并由項目部驗收合格后方可使用。


(三)附墻安裝工作平臺的使用

1.平臺側面防護高度不得低于1.2m,并設置鋼網片及踢腳板,踢腳板高度不得低于200mm,刷黃黑警示漆。

2.使用過程中,嚴禁倚靠平臺側面防護。

3.項目部應定期對操作平臺的使用情況及穩定性進行檢查,特別是塔吊附墻拆除前,應對工作平臺進行復查驗收。


八、加氣塊整體上樓層搬運法


(一)樓層分區與算量

為了提高電梯工效,降低材料損耗,提高文明施工水平,特推廣使用本辦法:

1、在進行二次總平面布置時,提前規劃砌塊堆場點,便于現場運輸、卸車、管理;

2、樓層制作分區圖,根據建筑設計平面圖,按照房間邊線,60㎡~100㎡范圍內劃為一個區并編號,并在每個分區內指定砌體堆放范圍,分區編號采用XX-XX-XX,表示樓號-層號-分區號,例如A-15-01,表示A樓15層01區,引導現場砌塊搬運一次到位,減少周轉次數。

注意:

(1)針對每個區計算砌塊用量,計算時要根據砌塊型號分別計算,并合計總量

(2)將砌塊用量及堆放范圍標注于分區圖上;

(3)提交材料計劃時,分區計算表及分區圖作為附件,標明砌塊型號、樓號、層號、區號;

(4)對特殊部位或用量極少砌塊可單獨計算。


(二)廠家打包發運

1、廠家根據項目部提供的分區方量進行分區打包;

2、每包砌塊大小根據砌塊的規格而定,需考慮項目部叉車、手動液壓搬運車噸位及電梯籠大小;

3、砌塊打包后,廠家在每個包裝上貼上標簽,標簽上根據項目提供的附表標明砌體型號、樓號、層號、區號,以便項目驗收及搬運;

4、每包砌塊下放置木質托盤,便于卸車及搬運。


(三)砌塊運至現場及樓層

1、砌塊由卡車運至現場,項目采用叉車卸車,然后采用手動液壓搬運車運至施工電梯,施工電梯送至各樓層;

2、樓層工人采用手動液壓搬運車,根據每包砌塊包裝上的標簽送至對應區域,以便減少倒運次數及距離,避免對砌塊的二次破壞。

3、砌塊使用完畢后,木質托盤統一整理堆碼,在廠家下次運送砌塊時,帶回廠家循環使用。


九、升降平臺


1、適用于室內管線安裝及檢修,高空作業效率高、費用低廉、操作簡便等優點。

2、升降平臺應具有廠家合格證,啟用時應嚴格遵守操作規程,載重在許可范圍內,不得超載。

3.升降平臺上升時,應盡可能站在轎廂中間,以免在運行過程中發生傾斜。

4.平臺上有人作業時,嚴禁移動升降平臺。

5.升降平臺嚴禁長時間停留在空中。使用完畢后,應將平臺復位降至底層,關閉電源點擊免費獲取1000G工程資料


十、支設模板增加邊模高度


在臨邊洞口支設模板時,支設的側模高度高出混凝完成面100mm,能夠有效避免混凝土遺撒及污染。


十一、混凝土余料回收工藝


1.采用預裝立管(波紋管或PVC管)向下排放混凝土余料,以提高工效、文明環保、節約資源。

2.選擇合適部位確定管體安裝位置,盡量安裝在預留洞靠剪力墻位置。

3.將直徑不小于300mm的立管分段連接,安裝超出作業層60cm為宜。將立管拼接并使用管箍安裝于結構。

4.在地面設置三級沉淀池,在沉淀蓄水池內安裝水泵,將水抽至現場施工水箱,進行二次利用。

5.每次混凝土澆筑完成后須及時對沉淀池內的余料進行清理,余料可作為二次結構中過梁、預埋盒等預制構件的骨料,也可破碎后作回填使用。


十二、樓層固體垃圾回收系統


(一)管道設置

1.適用范圍:高層及超高層各樓層的垃圾清理。

2.材質:鋼管,內徑3500mm,壁厚4mm。

3.規格:采用定型可周轉鋼管,每節管長1000mm、1200㎜、800㎜,管節間用法蘭盤連接。

4.每層設置一個喇叭口,作為垃圾倒運入口,通過通道將建筑垃圾直接排放至首層垃圾指定堆放處,每2層設置一個凸型緩沖帶,減緩高空落物的沖擊。

5.垃圾道的喇叭口處,用兩根鋼筋成十字形交叉焊接,避免大塊垃圾進入管道,垂直管道每層應用主體結構固定牢固。


(二)回收利用

樓層固體垃圾在垂直通道末端經分篩處理后,對木頭、包裝紙之類進行外運處理,對中骨料混凝土通過粉碎機破碎,和細骨料混凝土配合可以加工成

砌塊、過梁和預制盒等。


十三、施工現場噴淋系統


(一)基本要求

1.噴淋系統可用于現場道路兩側、安全通道、基坑邊緣、爬架頂部、活動房頂等抑塵降溫。

2.在項目基坑施工、主體施工時應編制施工現場噴淋降塵系統方案。方案中應結合現場地形、揚塵分布等實際情況,明確噴淋系統水管所需型號及長度、管線

分布圖、噴頭間距及數量等。

3.噴淋系統可與循環水回收系統相結合,循環水回收系統主要由循環水收集、過濾沉淀、儲存設施(水箱)、加壓泵送、循環利用等部分組成。

4.噴淋降塵系統組成:時控配電箱、高壓水泵、鍍鋅鋼管或PPR管、過濾器、三通、旋轉噴頭、球閥等。

5.水泵、三通、支管、噴頭等的間距根據噴頭形式和覆蓋半徑來確定,其布置原則必須滿足現場需求。


(二)管線設置

1.采用PVC管或鍍鋅管作為主線。

2.規格:當噴淋系統主管道鋪設較長時,宜每隔200m左右設置加壓水泵。

3.在北方地區,為防止冬季管道上凍,所有主管道埋深不得低于1m,并設保暖措施。

4.為保證循環水的水質,可根據實際情況,增設中水處理系統。


十四、現場砂漿加工


方式一:干混砂漿儲料罐

1.為實現砂漿即拌即用,節省施工時間,減少砂漿材料的浪費,降低環境污染,提高安全文明施工水平,推廣使用干混砂漿儲料罐。

2.干混砂漿現場攪拌應符合地方政府的相關規定要求。

3、干混砂漿儲料罐加工區布置應符合下列要求:

(1)宜設置在交通運輸便捷區域;

(2)應設置三級配電箱、照明設施;

(3)應在干混砂漿儲料罐旁設置水箱,并在水箱中安裝浮球閥自動控制水位;

(4)應在干混砂漿儲料罐外側地面,用砂漿砌筑一道擋水坎;

4、干混砂漿儲料罐在施工過程中應嚴格按工藝要求和各種物料的配方比例,進行準確配料,保證水灰比,確保出料質量。

5.懸掛操作規程及責任牌。


方式二:封閉式攪拌機攪拌

1.為避免攪拌機在生產過程中對環境造成影響,提升文明施工管理水平,特對攪拌機加工區進行優化。

2.為方便砂漿原材料的供應,在考慮砂漿攪拌機的布置時,宜設置在道路附近,周邊應硬化處理,以便行走車輛。同時考慮到工程整體的安全文明施工形象,砂漿攪拌機不應設置在正大門視線范圍內。

3、攪拌機加工區布置應符合下列要求:

(1)攪拌機防護棚頂棚距離地面應大于3m,并設置雙層防護層;

(2)應設置三級配電箱、照明設施,懸掛操作規程及責任牌。

(3)操作棚四周應設置排水、排污溝,并設置三級沉淀池,定期進行清淘;

(4)應在攪拌機出料口旁設置溜槽,便于運輸砂漿;

(5)應在攪拌機出料口外側地面,用砂漿砌筑一道擋水坎,確保清洗攪拌機的的污水流入排水溝。

十五、移動式廁所


1.超高層建筑必須設移動廁所,每隔3層設置一座;

2.廁所基座設置300mm臺階,產生高低差以便安裝蹲坑和管道;也可采用一體化的整體式廁所;

3.廁所設置一根?16mm沖洗管,可與施工用水管道相連,地面設置自動加壓供水系統;

4.廁所設置1根?60mm排污管,地面設置化糞池;



素材來源:豆丁施工

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